5-akset CNC-bearbejdningsservice

Sammenligningselement

Turn-Mill kompositbearbejdning

Fem-akset CNC-bearbejdning

Kernebearbejdningskoncept

Integrerer dreje- og fræsefunktioner på en enkelt enhed, fuldender hovedsageligt den kombinerede bearbejdning af roterende emner gennem den koordinerede bevægelse af spindel og værktøjsakse

Stoler på fem-akset forbindelsesbevægelse, realiserer flerflader og kompleks overfladebehandling af arbejdsemner gennem samtidig interpolation af flere lineære akser og roterende akser

Grundlæggende struktur og aksekonfiguration

Har normalt mindst én roterende hovedspindel til fastspænding af emner og er udstyret med et fræsehoved, generelt 3-4 koblingsakser, og nogle avancerede modeller har 5-akse kapacitet

Konfigureret med tre lineære akser (X/Y/Z) og to yderligere roterende akser, som kan opdeles i svinghovedtype, drejebordstype og hovedbords kombineret type, alle understøtter 5-akset samtidig kobling

Gældende arbejdsemnetyper

Hovedsageligt velegnet til akselskiver, roterende dele, ventilhuse, motorspindler og andre emner, der kræver både dreje- og fræseprocedurer; kan behandle emner med roterende geometri og lokale komplekse funktioner

Velegnet til komplekse buede overfladedele, såsom turbineblade, rumfartsformhulrum, skovlhjul, indvendige støbeforme i biler, medicinske proteser og andre dele med komplekse friformede overflader

Antal fastspændingstider

De fleste processer kan gennemføres i én fastspænding, hvilket reducerer fastspændingsfejl forårsaget af flere fastspændinger, især velegnet til emner, der kræver koaksialitet og positionsnøjagtighed af flere funktioner

Fuldfør behandlingen af ​​alle fem sider af emnet i én fastspænding, hvilket kan undgå positionsfejlen forårsaget af gentagen fastspænding af komplekse buede overflader

Proceskombinationsevne

Kan fuldføre drejning, fræsning, boring, anboring, tandhjulsskæring og andre processer på én gang, og virkelig realisere "én maskine fuldfører alle processer" for roterende emner

Kan fuldføre flersidet fræsning, buet overfladekontur, stejl overfladebehandling og andre processer, men omfatter generelt ikke drejning med stor belastning af roterende emner

Bearbejdningsnøjagtighed

Høj positionsnøjagtighed mellem drejning og fræsefunktioner, fejlen fra flere fastspændinger er elimineret, nøjagtigheden af ​​koaksialitet og position kan kontrolleres inden for 0,01-0,05 mm

Høj konturnøjagtighed til komplekse buede overflader, kan opfylde de høje præcisionskrav fra rumfarts- og formindustrien, nøjagtigheden styres generelt inden for 0,005-0,02 mm

Udstyrsomkostninger

Lavere end fem-aksede CNC-værktøjsmaskiner er prisen på mellemstort drejemølle-kompositudstyr normalt 30%-60% af prisen på standard fem-aksede koblingsmaskiner

Højere samlede udstyrsomkostninger, herunder udstyrsindkøb, senere vedligeholdelse og værktøjsomkostninger

Behandlingseffektivitet for roterende dele

Højere effektivitet, der er ingen grund til at overføre emner mellem flere enheder, hvilket forkorter produktionscyklussen og logistiktiden

Lavere effektivitet for konventionelle roterende dele, behandlingen af ​​drejeegenskaber har ingen fordel i forhold til drejefræserkomposit

Programmeringsvanskeligheder

Programmering er relativt enkel, de fleste af bearbejdningsfunktionerne er konventionel drejning og fræsning, som kan afsluttes med generel CNC-programmeringssoftware

Programmering er mere kompliceret, kræver professionel fem-akset programmeringssoftware (såsom UG, Mastercam), og kræver et højt teknisk niveau af programmører for at undgå bearbejdningsinterferens og overskæring

Gulvplads

Mindre fodaftryk, integrer flere processer i én enhed, reducer antallet af udstyr på værkstedet

Generelt større fodaftryk, strukturen af ​​fem-akset værktøjsmaskine er mere kompleks og kræver større installationsplads

Vigtigste applikationsindustrier

Bil, hydraulisk tryk, ventil, generel maskinfremstilling

Luftfart, fremstilling af forme, ny energi, medicinsk udstyr