Ballon selvklæbende punktmærkemaskine

Som Junssen fra Kina udvikler og producerer vi selvstændigt Balloon Adhesive Dot Labeling Machine, vores højhastigheds-hotmelt-dispenseringsudstyr, der er målrettet mod produktion af klæbrige punkter i rulle-type. Vi forsynede denne maskine med en automatisk oprulningsstruktur, som lader hele linjen køre uden hyppige stop, når en rulle råmateriale færdiggøres. Den kører stabilt med PID-temperaturkontrol og nøjagtig doseringspumpelevering, så hver dobbeltsidet klæbende prik til festballoner forbliver ensartet i størrelse og efterlader ingen klæbrige rester efter afskalning. Det fulde rulle-til-rulle flow dækker fremføring, prikbelægning, køleformning og vikling af færdigt produkt, alt sammen færdigt i én kontinuerlig omgang for at udsende komplette rullepakkede limprikker direkte.

Udstyrsstruktur

De rullepåførte klæbende balloner er i form af kontinuerlige ruller. Længden af ​​en enkelt rulle varierer fra flere meter til hundreder af meter. De bruges hovedsageligt i No-Residue Hot Melt Coaters og batchdekorationsprojekter og kan også rives manuelt af slutbrugere efter behov. Fordelene ved rullepakkede produkter er lavere enhedsomkostninger og bedre kompatibilitet med automatiserede produktionsprocesser. Derfor adskiller strukturen af ​​rullepakket produktionsudstyr sig væsentligt fra strukturen af ​​arkpakket udstyr. Den består hovedsageligt af seks moduler: afviklingsenhed, belægningsenhed, tørreenhed, blandingsenhed, skære- og formningsenhed og opviklingsenhed. Funktionerne og parametrene for hvert modul er som følger.

1. Unwinding and substrate bonding unit This unit is responsible for continuously and stably outputting the base material for making balloon adhesive dots from the roll, and completing the lamination of the upper and lower protective films during the process. It is equipped with an automatic tension control system to keep the base material flat during transmission, avoiding wrinkles or deviation that affect the forming quality of glue dots.

2. Belægningsenhed Som hele maskinens kernefunktionelle modul er denne enhed matchet med højpræcisions gearpumpens limforsyningssystem og smeltetemperaturstyringsmekanisme, som kan udsende smeltelim jævnt i henhold til den indstillede prikafstand og størrelse, og danner regelmæssigt arrangerede prikformede limpletter på det eksponerede basismateriale, hvilket sikrer, at hver limvolumen og limvolumen er ensartet.

3. Køleenhed Efter at hotmeltlimprikkerne er coatet, kommer basismaterialet ind i denne enhed for hurtig afkøling og hærdning, så limprikkerne hurtigt kan danne en stabil form, undgå adhæsionsdeformation forårsaget af høj temperatur i den efterfølgende transmissionsproces og sikre, at limprikkerne har god aftagelighed og ingen rester efter afskalning.

4. Formnings- og skæreenhed Denne enhed skærer det kontinuerligt producerede klæbende prikkompositmateriale i henhold til den indstillede bredde, trimmer det overskydende kantmateriale og afslutter foropskæringen af ​​den færdige produktrulle, som lægger et fundament for den efterfølgende færdige produktvikling.

Automatisk oprulningsenhed Denne enhed er udstyret med en automatisk omskiftnings- og materialeskiftemekanisme, som kan fuldføre modtagelse og omskiftning af færdige ruller uden at standse maskinen, opretholde den kontinuerlige højhastighedsdrift af hele produktionslinjen, undgå produktionsstop forårsaget af udskiftning af færdige ruller, effektivt forbedre udstyrets samlede produktionseffektivitet og til sidst udsende de færdige produkter, der opfylder de specifikke kugler og rullepakker. Dots Machine sikrer kontinuerlig produktion og forbedrer produktionseffektiviteten.

Parametre

1. Afrulnings- og substratlimningsenhed

2. Belægningsenhed

3. Køle uni

4. Forme- og skæreenhed

5. Automatisk optræksenhed

Specifikation

Karakteristika

Dette hot-melt-klæbende dot-dispenseringsudstyr er designet til produktion af dobbeltsidede limprikker til balloner. Udstyrets kørehastighedsområde kan justeres fra 10 til 25 meter i minuttet. Tykkelsestolerancen af ​​det klæbende lag styres præcist for at sikre, at hver limprik har ensartet tykkelse. En fuldautomatisk oprulningsmekanisme medfølger som ledsager, som kan færdiggøre emballeringen af ​​det færdige rullemateriale på én gang. Hele maskinen er udstyret med et PID temperaturkontrolsystem. Selv under langsigtet kontinuerlig produktion uden afbrydelse kan det effektivt forhindre problemet med karbonisering af smelteklæbemidlet og kontinuerligt opretholde en højhastigheds og stabil produktionslinjedrift.

Brugsscenarie

Vi har et langsigtet samarbejde med talrige festivaludsmykningsfabrikker i både ind- og udland. Størstedelen af ​​disse fabrikker har valgt vores ballonlimprik-mærkemaskine som deres kerneudstyr i produktionslinje. En kunde fra Sydøstasien, som hovedsageligt handler med festartikler, købte to af disse maskiner for at producere klæbende prikker til festballoner.

Dette udstyr er udstyret med en uafbrudt vikling og højhastighedsdriftsstruktur, som reducerer fabrikkens manuelle betjeningsvolumen med mere end halvdelen og markant øger den daglige produktion af dobbeltsidede limprikker. De festballonspecifikke limprikker, der produceres af fabrikken, er meget efterspurgte i lokale kædesupermarkeder og offline festdekorationsbutikker. Sammenlignet med lignende produkter produceret af ældre belægningsudstyr har vores limprikker karakteristikken af ​​ingen restlim.

FAQ

Q1: Hvad bruges Ballon Adhesive Dot Labeling Machine til?

Maskinen bruges hovedsageligt til at påføre klæbende priketiketter, limprikker eller små selvklæbende klistermærker på balloner og andre lette produkter med høj positioneringsnøjagtighed.

Q2: Hvilke typer balloner kan denne maskine mærke?

Den er velegnet til forskellige typer balloner, herunder latexballoner, folieballoner, dekorative balloner og andre ballonprodukter, der kræver påføring af klæbende prikker.

Spørgsmål 3: Hvad er fordelene ved at bruge en automatisk selvklæbende prikmærkningsmaskine?

Maskinen forbedrer mærkningshastighed, placeringsnøjagtighed og produktionskonsistens, mens den reducerer manuelt arbejde og materialespild under storskala ballonproduktion.

Q4: Kan den klæbende prikstørrelse og -position tilpasses?

Ja, klæbende prikstørrelse, mærkningsposition og maskinparametre kan justeres i henhold til forskellige ballondesigns og produktionskrav.

Q5: Er denne maskine egnet til små batch- og masseproduktion?

Ja, det kan opfylde behovene for små kundetilpassede ordrer samt kontinuerlig masseproduktion med stabil og effektiv drift.

Q6: Hvilken type klæbende materialer kan bruges med denne maskine?

The machine can work with various adhesive dot materials, including double-sided adhesive dots, glue dots, and customized adhesive labels according to application needs.

Q7: Hvordan sikrer maskinen nøjagtig placering af klæbende prikker?

It uses a precision feeding and positioning system to ensure consistent adhesive dot placement, improving product appearance and production quality.

Spørgsmål 8: Er ballonklæbende punktmærkningsmaskinen nem at betjene og vedligeholde?

Ja, den har et brugervenligt kontrolsystem og enkle vedligeholdelseskrav, der giver operatører mulighed for hurtigt at opsætte og vedligeholde en stabil produktion.