Copyright © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.
Links Sitemap RSS XML PrivatlivspolitikXiamen Junssen er en eksportør med speciale i forskning, udvikling og produktion af elektrodepude-hydrogelbelægningsmaskiner. Hovedsageligt til belægning, hærdning og vikling af det ledende klæbemiddel på elektrodepladen, anvender udstyret en præcis flowpumpe. Den har også et servokontrolsystem. Udstyret kan tilpasses efter kundernes produktkrav, med forskellige bredder, forskellige belægningsmetoder og forskellige hærdningsmetoder.
Sammenlignet med almindeligt coatingudstyr har ECG TENS Electrode Gel Coater specielt optimeret fodrings- og coatingmekanismerne.
Med et PLC + touch screen kontrolsystem kan alle parametre (belægningstykkelse, temperatur, hastighed, spænding) indstilles direkte på touchskærmen. Den gemmer automatisk produktionsparametrene for forskellige produkter og kan kaldes frem med et enkelt klik, når der skiftes produkter, hvilket reducerer fejlfindingstiden og opnår god konsistens i batchproduktion med lav defektrate.
Udstyret med automatiske spændings- og automatiske målefunktioner reducerer den intensiteten af manuel betjening og sænker kravene til operatørernes færdigheder. Produktionseffektiviteten er flere gange højere end manuel belægning.
Tilpassede konfigurationer af forskellige bredder, forskellige belægningsmetoder og forskellige hærdningsmetoder kan leveres i henhold til kundens produktkrav. Dette muliggør både multi-variety produktion af små producenter og integration med fuldautomatiske elektrodepladeproduktionslinjer til storskala kontinuerlig produktion.
Sammenlignet med traditionel manuel betjening reducerer det automatiserede design effektivt menneskelige fejl forårsaget af gentagne operationer og lange arbejdstider. Den fuldautomatiske proces fra råmaterialetilførsel, belægning, hærdning til færdigt produktvikling muliggør kontinuerlig produktion med mindre manuel indgriben, hvilket hjælper med at forkorte produktionscyklusser, reducere arbejdsomkostninger og forbedre den overordnede produktionseffektivitet og kvalitetsstabilitet ved fremstilling af elektrodepuder af hydrogel.
Denne Medical Dispersive Pad Gel Coating Line er anvendelig til alle non-woven stofbelægninger. Det kan producere pasta-lignende og pasta-formede produkter og kan også bruges til feber-reducerende salver, kolde kompres-salver, acne-plastre, skønhedsmaskeplastre, gigtplastre, øjenposer-plastre, insektafvisende klistermærker, køresyge-salver, hælplastre, hydrokolloid-transdermale forbindinger og coatede produkter.
Strukturelle kernekomponenter i rulle til rulle ledende hydrogelpåføringsmaskine
1. Afrulningsenhed
2. Adhæsive Supply and Coating Unit
3. Lamineringsenhed
4. Hærdningsenhed
5. Optræksenhed
6. Kontrolsystem
|
Produktnavn |
Ledende Hydrogel Sheet Coating Machine |
|
Model |
HCM-D260 |
|
Magt |
8 kW |
|
Spænding |
380 V |
|
Dimensioner |
6,6m×0,8m×1,6m |
|
Effektiv belægningsbredde |
Under 280 mm (kan tilpasses) |
|
Belægningstykkelsesområde |
0,8 mm ~ 2 mm |
|
Belægningstykkelse nøjagtighed |
Ca. 0,1 mm |
|
Produktionshastighed |
0 m/min ~ 3 m/min (Justerbar efter tykkelse) |
|
Diameter på substratrulle |
Maks.Φ500 mm |
|
Vægt |
Ca. 1000 kg |
|
Kontrolsystem |
Delta PLC kontrol |
|
OEM/ODM |
Ja |
|
Garantiperiode |
1 år |
Fuld produktionslinje layout og designforslag
Inspektioner på stedet og vejledning i valg af udstyr
Praktisk operatørtræning
Vi skræddersyer alt til din produkttype, siteforhold og målproduktion.
Fjernfejlfinding af erfarne ingeniører
Servicebesøg på stedet efter behov
Stabil reservedelsforsyning til konkurrencedygtige priser i hele dit udstyrs levetid
Vores mål er at holde din linje kørende uden afbrydelser.
Du kan sende os dine specifikke krav til belægningsbredde, output, belægningsmetode og andre parametre, samt egenskaberne for dine forarbejdede produkter. Vores tekniske team vil gratis designe en skræddersyet løsning til dig og bekræfte alle detaljer med dig inden produktion for at sikre, at udstyret fuldt ud matcher dine produktionsbehov.
For standardmodeller, der er på lager, kan vi arrangere levering inden for 7 hverdage efter modtagelse af dit depositum. For tilpasset udstyr er den generelle leveringstid 30 arbejdsdage efter bekræftelse af ordren, og vi informerer dig om den specifikke tidsplan på forhånd og opdaterer produktionsforløbet i realtid.
Ja. Når udstyret ankommer til din fabrik, kan vi arrangere professionelle teknikere til at gå til dit websted for installation, idriftsættelse og operatørtræning, indtil udstyret kører stabilt, og dine medarbejdere kan betjene det dygtigt. Du skal kun afholde rejse- og opholdsudgifterne for vores teknikere.