Hjem > Produkter > Elektrokirurgisk jordingspude produktionsmaskine > Vandret elektrokirurgisk jordingspude produktionsmaskine
Vandret elektrokirurgisk jordingspude produktionsmaskine
  • Vandret elektrokirurgisk jordingspude produktionsmaskineVandret elektrokirurgisk jordingspude produktionsmaskine
  • Vandret elektrokirurgisk jordingspude produktionsmaskineVandret elektrokirurgisk jordingspude produktionsmaskine

Vandret elektrokirurgisk jordingspude produktionsmaskine

Vores nyeste frigivne horisontale elektrokirurgiske jordingspudeproduktionsmaskine fra Junssen er skræddersyet til engangsreturelektroder. Hele enheden er bygget med af- og tilbagespolingsstationer, trækaggregater, hovedudstansningsstation, affaldsfjernelsesmekanisme, samt opviklings- og pladeskæresektion og elektrisk styresystem. Hver sektion er udstyret med flere funktionelle underkomponenter, der arbejder synkroniseret for at realisere fuld kontinuerlig produktionsbearbejdning.

Send forespørgsel

Produkt beskrivelse

Den højtydende horisontale elektrokirurgiske jordingspudeproduktionsmaskine produceret af Junssen Company er designet til at udrulle forskellige råmaterialeplader (PET/glasfiberbasemateriale, aluminiumsfilmbasismateriale, hydrogelklæbende ark, slippapir) på en velordnet måde i henhold til proceskravene, opretholdelse af stabil spænding og korrekt justering af positioner. Dette sikrer, at de kvalificerede materialestrimler leveres til efterfølgende kompositbearbejdning. Ud fra graden af ​​automatisering opdeles den i manuelle udrulningsmaskiner og fuldautomatiske spændingsstyrede udrulningsmaskiner.


Produktionsprincip:


Produktionslinjen for horisontal returelektrode fuldender elektrodefremstillingsprocessen gennem en række automatiserede trin. Aluminiumsfilmen udstanses først og lamineres med skumlaget, efterfulgt af hydrogelbinding og påføring af PE dobbeltsidet klæbemiddel for at fuldende elektrodestrukturen.

Under produktionen føres hvert materiale gennem afrulningssystemet med stabil spændingskontrol. Afvigelseskorrektionssystemet sikrer nøjagtig positionering, mens skære- og kompositstationerne fuldfører præcis materialebearbejdning og limning. Efter den endelige udstansnings- og affaldsfjernelsesproces opsamles de færdige vandrette engangselektroder som ruller eller plader.

Den kontinuerlige automatiserede produktionsproces sikrer ensartede produktdimensioner, pålidelig bindingskvalitet og forbedret produktionseffektivitet sammenlignet med manuel behandling.



Specifikation


Produktnavn

Engangs bipolær vandret returelektrode

Model NR.

EGP-H

Produktionshastighed

10-30 STK/min

Transportpakke

Gasning eksport træemballage

Type

Formning, skæring

Varemærke

Junssen

Specifikation

ISO

Oprindelse

Xiamen

HS kode

8479899990

Omtrentlig størrelse

6300x 1200x2200 mm (maskinhus)  

Omtrentlig vægt

1200 kg

Produktionshastighed

20-30 stk/min (Baseret på produktdimensioner)

Produktionskapacitet

100 sæt om året

Spænding

AC 380V 50Hz (tilpasses)

Samlet kraft

8kW

Gældende produktstørrelse

 

Kan justeres efter kundens behov

Lufttryk påkrævet

0,5-0,7 MPa

Gældende råmaterialer

Kompatibel med konventionelle PET/glasfiber-basematerialer, aluminiumsfilm, ledende skum, hydrogel, slippapir og PE dobbeltsidet klæbemiddel

Kontrolsystem

PLC + touch screen kontrol

 


Kernefordel


1. Stabil automatisk spændingskontrol

Hele produktionslinjen bruger servomotorstyringsteknologi kombineret med automatisk afvigelseskorrektion for at opretholde stabil materialetilførsel og forbedre behandlingsnøjagtigheden.

2. Fleksibel synkron og asynkron behandling

Skum-, hydrogel- og aluminiumsfilm-udstansnings- og overførselsprocesser kan fungere synkront eller uafhængigt i henhold til produktionskravene, hvilket giver større procesfleksibilitet.

3. Høj præcision positionsjustering

Udstyret tillader justering af arbejdsbordets position under drift, hvilket muliggør nøjagtig justering af produktionsparametre uden at stoppe maskinen.

4. Intelligent PLC kontrolsystem

PLC- og touchscreen-kontrolsystemet forenkler betjeningen, muliggør hurtig parameterjustering og forbedrer produktionsstyringseffektiviteten.

5. Reduceret materialespild

Valgfri defektdetektering og automatiske afvisningsfunktioner hjælper med at reducere defekte produkter, optimere forbruget af råmaterialer og sænke produktionsomkostningerne.

6. Modulært design til fremtidig udvidelse

Den modulære struktur understøtter yderligere funktionelle opgraderinger og kan tilpasses forskellige produktionsskalaer, fra prøveproduktion til storskalaproduktion.


Hvorfor vælge Junssen


Junssen Company har stor erfaring med professionel produktion og forskning og udvikling af rektangulære returpuder-udstyr og kan levere OEM/ODM-tilpassede tjenester til kunder. Vores udstyr og teknologi har hjulpet deres produkter med at opnå større produktion.

Vi har et komplet teknisk forsknings- og udviklingsteam og et eftersalgsservicesystem, som kan reagere hurtigt på kundernes tilpassede behov og yde rettidig udstyrsinstallation, idriftsættelse og vedligeholdelsessupport. Alt vores udstyr opfylder ISO kvalitetsstyringssystemstandarder og gennemgår streng fabrikstest før levering for at sikre stabil og pålidelig udstyrsydelse. Vi kan levere fleksible produktionsløsninger, der matcher forskellige produktionsskalaer, hjælpe kunder med at optimere produktionsprocesser, reducere produktionsomkostninger og opnå effektiv og stabil masseproduktion af engangsprodukter med horisontale returelektroder.

Vi fokuserer altid på de faktiske produktionsbehov hos producenter af medicinsk udstyr og fortsætter med at optimere det strukturelle design og funktionelle konfiguration af vores udstyr baseret på markedsfeedback og industriudviklingstendenser. Vores udstyr har en lang levetid og lav fejlrate, hvilket effektivt kan reducere kundernes langsigtede driftsomkostninger. Uanset om du starter en ny produktionslinje eller opgraderer eksisterende udstyr, kan vi give dig professionelle one-stop supporttjenester fra efterspørgselskommunikation, planlægningsdesign til eftersalgsgaranti, hvilket hjælper dig med hurtigt at sætte produkter i produktion og opnå markedskonkurrenceevne.


FAQ


1. Hvilke typer elektrokirurgiske engangsjordingspuder kan denne fuldautomatiske produktionslinje fremstille?

Produktionslinjen er i stand til at fremstille unipolære, bipolære og fuldt indpakkede elektrokirurgiske negative plader.


2. Kan ESU-negativpladeformningsmaskinen understøtte brugerdefinerede størrelser, former og både flad træform og roterende rund udstansning?

Ja, vi understøtter fuldt ud tilpassede størrelse, form og formløsninger, der matcher dine produktionskrav.


3. Består dit udstyr til produktion af elektrokirurgiske puder ISO medicinske fremstillingscertificeringer?

Ja, vores udstyr opfylder relevante medicinske produktionscertificeringsstandarder.


4. Hvilke forsendelsesmuligheder og et komplet sæt toldklareringsdokumenter kan du levere til denne ESU-pudemaskine?

Søfragt er tilgængelig for forsendelse, og vi vil levere et komplet sæt af komplette eksportfortoldningsdokumenter.


5. Hvor lang er maskingarantien, og hvilken teknisk support efter salg tilbyder du oversøiske kunder?

Vi giver en 1-års maskingaranti med online og offline professionel teknisk træning tilgængelig for oversøiske kunder.


6. Hvad er den daglige produktion af den elektrokirurgiske engangspladeproduktionslinje, og kan den integrere automatisk visuel inspektion?

Maskinens produktionshastighed når op på 20-30 stykker i minuttet, og den kan udstyres med en automatisk visuel inspektionsstation efter behov.



Hot Tags: Horisontal elektrokirurgisk jordingspude produktionsmaskine, Kina, producent, leverandør, fabrik
Relateret kategori
Send forespørgsel
Du er velkommen til at give din forespørgsel i nedenstående formular. Vi svarer dig inden for 24 timer.
X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik
Afvise Acceptere