Pneumatisk stansematrice

Junssen Company er producent og leverandør af pneumatiske prægematricer. Pneumatic Punching Die er også kendt som Bag Making Machine Punch, Plastic Bag Punching Machine, Pneumatic Hole Punch. Det er et hjælpeudstyr til fleksibel plastemballage og hører til det pneumatiske udstansningsudstyr i posefremstillingsmaskinerne.

Send forespørgsel

Produkt beskrivelse

The Pneumatic Punching Die of China Junssen Intelligent Company kan klassificeres i forskellige typer baseret på formen af stansehullerne, herunder runde huller, savtandhuller, sommerfugleformede huller, enkelthuller og multihuller osv. I henhold til kundens krav kan specielle forme til specifikke formede huller tilpasses. Kernekomponenterne i det komplette sæt forme omfatter cylinderlegemet, stempel, styremuffe, nedre form og formbase.

Klassifikation

1. Pneumatisk rund hulstans

Diameteren varierer fra 1 til 80 mm. Den er velegnet til 透气孔 i PE, PO, OPP, PVC, PPE, CPE og andre typer plastikposer, samt krogehuller til brevpapirposer og madposer. Den kan knække enkeltlags plastikposer med en tykkelse på 0,02 mm.

2. Pneumatisk Butterfly Hulpunch

Dette udstyr er velegnet til udstansning af huller i produkter som PE, PO, PP, OPP, PVC, PPE, PPU, CPE-type plastikposer, åndbare film, reflekterende film, krogehuller og hængeklemmer. Den kan også slå igennem enkeltlags plastikposer med en tykkelse på 0,02 mm.

3. Pneumatisk hulstansning for flyvemaskiner

Hulmaskine til fly er en type stanseform til en plastikpose stanseanordning drevet af pneumatisk kraft. Den modtager signaler fra computeren på posefremstillingsmaskinen og fungerer derefter gennem en elektromagnetisk ventil. Dens struktur ligner en koldstempling og er velegnet til produkter fremstillet af materialer som PE, PP, OPP, PO, PVC, PPE og CPE. Den kan slå igennem enkeltlags plastikposer med en tykkelse på 0,02 mm.

4. Pneumatisk håndtag hulstanse

Den håndholdte hulmaskine er velegnet til at slå huller i indkøbsposer, risposer, vaskemiddelposer og forskellige plastikposer og papirposer, der kræver håndholdt funktionalitet. Den kan slå igennem enkeltlags plastikposer lavet af materialer som PE, PP, OPP, PO, PVC, PPE og CPE, med en materialetykkelse på 0,02 mm.

5. Pneumatisk hulstans i speciel form

Vi kan producere forskellige specialformede huller, multi-mode huller osv. i henhold til kundens krav (såsom R-formede, trekantede, trapezformede og andre skrå huller til fotoalbumkasser, stansemaskiner til udskæring af skråhuller til rektangulære og trapezformede former, skærehulsmaskiner med skrå kanter til afrivning af huller til fotoalbum, afrivning af huller, afrivning 11-hullers forme, 12-hullers forme, 27-hullers forme, 29-hullers forme, 30-hullers forme, 37-hullers forme, 39-hullers forme, osv. til multi-huls forme, velegnet til at udstanse huller i fotoalbumsæsker, A4 dokumentposer, hvide sidestrips, diverse indpakninger til medicinske papirer, pose-cd-indlægsprodukter). Vi kan også gennemstanse forskellige plastfilm med en tykkelse på op til 0,02 mm.

Pneumatic Punching Die

Funktioner

Hulmaskine til plastpose er lavet af præcisionsstøbte legeringsmaterialer, hvor stål er hovedkomponenten. Dens design understreger præcision, stabilitet og slidstyrke. Stansekraften leveres af højpræcisionscylindre, og strukturen er tilpasset kravene til højhastighedsstansning. Handlingsfrekvensen er høj, og levetiden er lang. Den er velegnet til forskellige varmeforseglings- og skæremaskiner (R-maskiner, fladbåndsmaskiner), bundforseglingsmaskiner, posefremstillingsmaskiner, tresideforseglingsmaskiner, mellemforseglingsmaskiner samt maskiner til fremstilling af plastfolieposer, papir-plastikposer eller selvstændigt brugt af fodaktiverede ventiler.

Sammenligning mellem pneumatisk stansematrice og pneumatisk fuldskærende matrice

Sammenligningselement	Pneumatisk stansematrice	Pneumatisk fuldskærende matrice
Behandlingsformål	Slår kun huller eller delvise hak på materialet, materialets hoveddel forbliver forbundet, adskiller ikke emnet fra grundmaterialet	Skærer gennem hele tykkelsen af materialet, adskiller det færdige emne fuldstændigt fra basismaterialet og opnår selvstændige færdige produkter
Skæredybde	Kun delvis skæring eller gennemstikning. Til stanseapplikationer trænger bladet igennem hele materialets tykkelse for at danne et hul; ved delvise stanseprocesser kræves kun delvis materialegennemtrængning	Fuld tykkelse penetration, klingen skal skære gennem alle lag af materialet for at opnå fuldstændig adskillelse af emnet
Materiale Anvendelse	Anvendes almindeligvis til forarbejdning af tynde plader, film, ikke-vævede stoffer, papirprodukter, hvor der kun kræves hulpositioner uden at adskille produkter, såsom udstansning af ventilationshuller i emballageposer, placering af huller i papirkort	Velegnet til at skære uafhængige færdige emner fra råmaterialer, såsom skæring af klistermærker, etiketter, små pakninger, mobiltelefontilbehør fra råvareruller
Strukturelt design	Behøver kun at arrangere stanseblade ved hulpositionerne, den overordnede struktur er enklere, klingeområdet er lille, og fremstillingsomkostningerne er lavere	Blade skal arrangeres langs hele den ydre kontur af emnet, strukturen er mere kompleks, den samlede længde af bladet er større, og kravene til fremstillingsnøjagtighed er højere
Påkrævet pneumatisk udgang	Fordi skæreområdet er lille, er den nødvendige stansekraft lille, og det nødvendige lufttryk og cylindertryk er lavere	Det samlede skæreareal er stort, kræver større skærekraft, kræver større trykcylindre og højere arbejdslufttryk
Behandlingseffektivitet	Enkelt behandlingstid er kort, kan fuldføre flerhulsstansning på én gang, højere effektivitet til hulbehandlingsopgaver	Enkelt skæremodstand er stor, behandlingstiden pr. slag er lidt længere, men den kan opnå komplette færdige produkter på én gang uden efterfølgende separationsprocesser
Produktkantkvalitet	Kun kanten af det udstansede hul har skæremærker, hoveddelen af materialet er ikke behandlet, der er ingen gratproblem i hoveddelen	Hele arbejdsemnets ydre kontur har skærekanter, højere krav til knivskarphed og matricetilpasning, dårlig tilpasning vil let give grater på kanten af emnet
Applikationsscenarier	1. Udstansning af ventilationshuller i fleksible emballageposer 2. Udstansning af positioneringshuller til udskrivning og papirbehandling 3. Udstansning af bolthuller i plastikplader 4. Delvis hakbehandling til materialepositionering	1. Udstansning af uafhængige etiketter og klistermærker fra basismaterialeruller 2. Skæring af specialformede pakninger og tætninger 3. Blanking af små hardware- og plastdele fra plader 4. Fremstilling af uafhængige papirkort og kartonemner
Krav til efterbehandling	Materialet forbliver stadig som en hel rulle eller et helt ark, kræver normalt efterfølgende fuldskåret forarbejdning eller andre forarbejdningsprocedurer, det halvfabrikata efter forarbejdning er stadig kontinuerligt	Arbejdsemnet er blevet helt adskilt, behøver kun at indsamle det færdige produkt og rydde op i affaldet, ingen yderligere fuldskåret separationsproces er påkrævet
Die Cost	Lavere på grund af mindre bladmateriale, enklere behandling, kortere fremstillingscyklus	Højere på grund af længere samlet klingelængde, højere krav til konturbehandlingsnøjagtighed, højere materiale- og forarbejdningsomkostninger

Pneumatic Punching Die

FAQ

Q: Hvilke faktorer påvirker levetiden af pneumatiske stanseforme?

A: Levetiden afhænger af emnets materiale, stansefrihed, daglig vedligeholdelse og stanselufttryk.

Spørgsmål: Kan den præformede medicinske forbindingsskærer behandle bløde hydrogelelektrodematerialer?

A: Ja. Det slides langsomt, når du skærer bløde materialer som hydrogelpuder, medicinske forbindinger og ikke-vævede stoffer.

Q: Hvordan vedligeholder man pneumatiske stanseforme for at forlænge deres levetid?

A: Smør bevægelige dele regelmæssigt, rengør restaffald efter brug, og genslib stumpe skærekanter rettidigt.

Q: Hvilke problemer vil ukorrekt stansespalte forårsage for formen?

A: Uovertruffen frigang vil fremskynde slid af formens skærkant og producere grater på produkter.

Q: Forkorter langsigtet højt lufttryk formens levetid?

A: Ja. Kontinuerligt overvurderet lufttryk forværrer træthedsslid på indvendige formdele. Tilpas trykket til materialetykkelsen.

Spørgsmål: Hvad er standardoperationsproceduren for ledende filmstøbning?

A: Juster positionering → fastgør emnet → udløs pneumatisk stempel → nulstil stempel → inspicér færdige dele.

Hot Tags: Producent af pneumatisk stansning, Custom, Air Punching Die

Produkt Tag

Relateret kategori

Relaterede produkter

Pneumatisk stansematrice

Send forespørgsel