Copyright © 2026 Xiamen Junssen Intelligent Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes.
Links Sitemap RSS XML PrivatlivspolitikJunssens lille roterende stansemaskine, forkortet som den roterende maskine, er almindeligvis kendt som multi-station roterende stansemaskine, rund kniv maskine, rulleskæremaskine eller rund kniv stansemaskine. Den udfører udstansning ved kontinuerligt at rotere den runde kniv. Det er et af det mest effektive udstyr i vores fabrikkens udstansningsmaskiner, og de udstansede produkter er meget udbredt inden for områder som mobiltelefoner, computere, LCD-skærme, digitale kameraer og LCD-baggrundsbelysningskilder.
De tekniske specifikationer for Roll to Roll Rotary Die Cutter er som følger. Mere detaljerede parametre kan tilpasses efter kundens krav:
|
Parameter |
Specifikation |
Bemærkninger |
|
Maksimal behandlingshastighed |
10m/min - 60m/min |
Jo højere hastighed, jo højere krav til stivhed og dynamisk balance.
|
|
Skære nøjagtighed |
Almindelig: ± 0,15 mm Høj præcision: ± 0,05 mm |
|
|
Materialetykkelsesområde |
0,02 mm - 2 mm |
|
|
Samlet kraft |
3kW - 15kW |
Større bredde og flere arbejdsstationer kræver højere effekt. |
|
Udstyr Vægt |
0,3 t - 1 t |
|
Når brugerne foretager et valg, skal de bestemme udstyrskonfigurationen ud fra deres produktionsbehov. De centrale punkter at fokusere på er som følger:
· Bestem den maksimale behandlingsbredde:Vælg udstyrsbredden baseret på bredden af de konventionelle forarbejdningsprodukter. Normalt skal der reserveres en margen på 20 til 50 millimeter. For eksempel, hvis der forarbejdes produkter med en 300 mm bredde, kan der vælges et 320 mm eller 350 mm bredde udstyr.
· Bestem antallet af arbejdsstationer:Hvis man kun behandler simple enkeltlagsprodukter, kan man vælge et enkelt arbejdsstationsudstyr, hvilket er mere omkostningseffektivt; hvis der behandles flerlags kompositmaterialer til elektronisk tilbehør, bør der gives prioritet til multi-arbejdsstationsudstyr, som kan engangsformes og reducere processer, hvilket forbedrer nøjagtigheden.
· Præcisionskrav:Behandlingen af elektronisk tilbehør kræver en præcision på ±0,05 mm eller mindre. Højpræcisions servostyret udstyr skal vælges. Til behandling af almindelige emballageetiketter er en præcision på ±0,2 mm tilstrækkelig, og et økonomisk stepper-udstyr kan opfylde kravene.
·Automatisk konfiguration:For produktion i stor skala bør der gives prioritet til bænk top roterende stansemaskine, automatisk justering og automatisk spændingskonfiguration for at reducere produktionsskiftetiden og forbedre produktionseffektiviteten; til små-batch- og multi-variety-produktion kan manuel justeringskonfiguration vælges for at reducere omkostningerne til indkøb af udstyr.

1. Høj effektivitet: Den roterende kniv udstansningsmaskinen bruger et roterende blad til skæring, som er hurtigt og meget effektivt, velegnet til masseproduktion.
2. Høj præcision: Skærepræcisionen af den roterende kniv udstansningsmaskine er høj. Specielt for produkter med høje krav, såsom mobiltelefonfilm og elektroniske produktskaller, er præcisionskravene høje, og den roterende knivudstansemaskine kan opfylde disse krav.
3. Multifunktionalitet: Small Cylinder Label Cut Machine kan skære forskellige materialer, såsom papir, læder, stof, film osv., og er meget udbredt i forskellige industrier, såsom emballage, fodtøjsfremstilling, tøj, trykning osv.
4. Lave driftsomkostninger: Udstyret har en stabil mekanisk struktur, lav fejlrate under langvarig drift og reducerer vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger ved sliddele. Derudover understøtter den kontinuerlig rulle-til-rulle-bearbejdning, hvilket i høj grad reducerer manuel indgriben og reducerer den samlede arbejdsindsats til produktionen.
5. Lavt pladsbehov: Som en lille roterende stansemaskine behøver den ikke stor installationsplads, som passer godt til små og mellemstore produktionssteder og hjælper virksomheder med at spare værkstedspladsomkostninger.
6. Fleksibel tilpasning: Det kan justere behandlingsparametre og matche forskellige hjælpeenheder i henhold til brugernes faktiske produktionsbehov, som kan tilpasse sig forskellige tilpassede behandlingsbehov og imødekomme de skiftende produktionskrav i forskellige virksomheder.
.Tension control: Kontroller spændingen af hvert fodrings- og afgangshjul korrekt. Dette er en nøglefaktor, der påvirker stabiliteten af Mini Roll-to-Roll Press-behandling.
.Værktøjsjustering: For flere værktøjer skal du overveje justeringsdimensionerne. Normalt opnås dette ved at ændre rotationshastigheden for et af værktøjerne.
.Materialefiksering: For materialer, der er tilbøjelige til at glide, skal du bruge en beskyttelsesplade til at holde dem på plads for at forhindre sideværts bevægelse. For materialer med lim, udsæt ikke limen ved udledning.
.Hjælpetilbehør: I områder, hvor materialer er tilbøjelige til at krølle eller ustabile, skal du tilføje hjælperuller. Vær opmærksom på den passende vinkel.
Udstyret anvender en enkel og intuitiv betjeningsgrænseflade, som reducerer indlæringsvanskelighederne for operatører, forkorter træningscyklussen før jobbet og gør det muligt for produktionsteamet at komme hurtigt i gang, hvilket effektivt undgår produktionsforsinkelser forårsaget af personaleudskiftning. Samtidig er det komplette sikkerhedsbeskyttelsesdesign udstyret med nødstopanordninger og sikkerhedsbaffler, som effektivt kan undgå utilsigtede skader under driftsprocessen og garantere operatørernes personlige sikkerhed.
Denne maskine kan behandle forskellige fleksible materialer, herunder klæbende tape, film, etiketter, skum, PET, EVA og andre præcisionsudstansningsmaterialer.
Det er meget udbredt i elektronik-, bil-, medicin-, emballage- og forbrugerproduktindustrien til præcisionsskæring.
Den tilbyder høj skærenøjagtighed, stabil drift, hurtig behandlingshastighed og reduceret materialespild, hvilket gør den velegnet til effektiv produktion.
Ja, skærevalserne, værktøjsdesignet og maskinindstillingerne kan tilpasses i henhold til forskellige materialetyper, former og produktionskrav.
Ja, den er ideel til produktion af små og mellemstore mængder, prøveudvikling og tilpassede udstansningsprojekter, der kræver fleksibel behandling.
Maskinen har et brugervenligt design med enkel betjening og bekvem vedligeholdelse, der hjælper brugerne med at forbedre produktionseffektiviteten og reducere nedetiden.