Elektrode skæremaskine

Junssen er en professionel leverandør af skæremaskiner. Elektrode Die Cutting Machine er specielt designet til højhastigheds og kontinuerlig produktion af elektrokardiogram (EKG) elektroder og elektrokirurgiske jordingspuder til medicinske formål. Dette udstyr anvender et multistations cirkulært knivsystem, hvilket muliggør engangsbearbejdning af sammensat udstansning af ledende kulstoffilm, ikke-vævede stoffer, skummaterialer og medicinske tape.

Teknisk højdepunkt

Vores Medical Patch Manufacturing Machine er udstyret med et højeffektivt servokontrolsystem. Ved behandling af ledende spåner og skumsubstrater kan det sikre præcis justering og tilpasning af de to materialer. Almindelige problemer såsom unøjagtig positionering og afvigelser, der ofte forekommer i almindelig produktion, kan effektivt forbedres. Udstyret kan sammensætte op til fem lag eller flere af forskellige råmaterialer på én gang. Hvert sæt råmaterialespole har en separat spændingsjusteringsfunktion, og der vil ikke være nogen situation med materialetræk eller inkonsekvent tæthed. Maskinen kan også løbende fuldføre valse- og udstansningsprocesserne. Hvis kunden har et stort parti af medicinske patch-ordrer, kan brugen af ​​det til produktion øge den samlede produktionskapacitet betydeligt og forkorte leveringscyklussen.

Fordel

1.Høj præcisionsskæring

Udstyret med højpræcisions servopositioneringssystem og professionelt optisk justeringsmodul, kan skærenøjagtigheden kontrolleres inden for ±0,1 mm, hvilket fuldt ud opfylder de strenge dimensionelle tolerancekrav for medicinske og forbrugerelektrodeprodukter, hvilket sikrer ensartet størrelse af hvert elektrodeark og undgår dårlig pasform forårsaget af dimensionsafvigelse.

2.Høj produktionseffektivitet

Den maksimale skærehastighed kan nå 120 udskæringer i minuttet, og den understøtter kontinuerlig rullefremføring uden hyppig manuel materialeudskiftning, hvilket er 3-5 gange højere end manuel skæring eller traditionelt almindeligt udstansningsudstyr, hvilket i høj grad forbedrer masseproduktionskapaciteten og reducerer enhedsproduktionstidsomkostningerne.

3. Bred materialekompatibilitet

Det kan tilpasse sig en række almindelige elektrodepladeråmaterialer, herunder ledende klæbemiddel, skumbagside, hydrogel, ikke-vævet stof, metalfolie, isoleringsfilm og andre kompositmaterialer, og kan justere skæretryk og -hastighed i henhold til forskellig materialetykkelse og hårdhed uden at erstatte den primære udstansningsstruktur til forskellig produktproduktion.

4. Lav materialeaffaldsrate

Den intelligente indlejringssoftware er indbygget, som automatisk kan optimere layoutet af elektrodeplader på råmaterialerullen, maksimere brugen af ​​effektivt materialeareal, reducere genereringen af ​​restmateriale, og den omfattende materialeudnyttelsesgrad kan nå mere end 92%, hvilket effektivt reducerer udgifterne til råmateriale for virksomheder.

5. Stabil og pålidelig drift

Hele maskinen vedtager stålrammestruktur og importerede transmissionskomponenter, som har en stærk anti-vibrationsevne, kan opretholde stabil drift i 24 timers kontinuerlig produktion, fejlraten er lavere end 1% inden for 3 år efter normal brug, og den gennemsnitlige problemfri arbejdstid overstiger 8000 timer, hvilket reducerer produktionsnedetidstab.

6.Simpel og intelligent betjening

Den er udstyret med en berøringsskærm med interaktion mellem mennesker og computer, som understøtter parameterlagring af flere produktspecifikationer. Brugere kan kalde de tilsvarende parametre direkte, når de skifter produkter, uden gentagen debugging. Den har også automatisk fejlalarm og positioneringsfunktion, som reducerer den tekniske tærskel for operatører og forkorter produktskiftetiden.

7. Ren og miljøvenlig skæring

Vedtager en præcis kold udstansningsproces, som ikke vil generere høj temperatur, der forårsager smeltning eller ejendommelig lugt af klæbende materialer, og vil ikke producere skadelig udstødningsgas eller støv. Det opfylder GMP-produktionskravene for medicinsk udstyr, hvilket sikrer, at de producerede elektrodeplader opfylder hygiejne- og sikkerhedsstandarder.

8.Høj tilpasningsevne til produktspecifikationer

Understøtter skræddersyet udstansning af elektrodeplader i forskellige former og størrelser, lige fra små 10×20 mm medicinske overvågningselektrodeplader til store 200×300 mm fysioterapielektrodepuder og kan tilpasses til specialformet skæring såsom buer, riller og positioneringshuller for at imødekomme forskellige kunders personlige produktdesignbehov.

9. Automatisk materialeindsamling og tilbagespoling

Det har funktionerne automatisk affaldsudledning, færdigt produktlaminering og automatisk tilbagespoling, som kan realisere den integrerede forarbejdning fra råmaterialerulle-input til færdigt halvfærdigt produkt, reducere den manuelle håndtering og sorteringsprocessen, reducere arbejdsintensiteten for arbejdere og spare arbejdsomkostninger.

10. Lave vedligeholdelsesomkostninger

Sliddelene som udstanseknive har et standardiseret design, som er praktisk til hurtig udskiftning, og den daglige vedligeholdelse kræver kun regelmæssig simpel smøring og rengøring. Sammenlignet med laserskæreudstyr er driftsenergiforbruget 60% lavere, og der er ikke behov for hyppig udskiftning af dyre forbrugsstoffer, hvilket reducerer udstyrets langsigtede driftsomkostninger.

FAQ

1. Er den roterende skæremaskine med skumtape egnet til masseproduktion i stor skala?

Fuldt kompatibel med store medicinske ordrer

2. Hvilke råmaterialer kan elektrodepladen udstanset maskine behandle?

Almindelig anvendte ledende klæbemidler til EKG-elektroder og terapeutiske elektroder, skum, slipfilm af forskellige ruller, tynde vandgelmaterialer, medicinske klæbende hjælpematerialer mv.

3.Vil du tilbyde tilsvarende operationel træning?

Ja, der vil være dedikerede tekniske ingeniører, der sørger for uddannelsen.

4. Hvor lang er garantiperioden for elektrodestansemaskinen?

Vi giver en 12-måneders fuld garanti for hele udstyret fra leveringsdatoen og livslang teknisk support efter salg. Inden for garantiperioden vil vi tilbyde gratis udskiftning og vedligeholdelse for enhver skade forårsaget af ikke-menneskelige faktorer.

5. Kan udstyret justeres til tilpassede specialformede elektrodeprodukter?

Ja, vi kan justere udstansningsknivformen og tilsvarende udstyrsparametre i henhold til de specifikke form- og størrelsestegninger, du leverer, og fuldføre prøvetesten før levering for at sikre, at de forarbejdede produkter opfylder dine tilpassede krav.

6. Hvad skal jeg gøre, hvis udstyret går i stykker under brug?

Vores eftersalgsteam kan yde online fjerndiagnose og vejledning. Hvis problemet ikke kan løses på afstand, vil vores tekniske ingeniører ankomme til stedet til vedligeholdelse inden for den aftalte tid i henhold til din region for at sikre, at produktionen kan genoptages hurtigst muligt.